Produkcja whisky, mimo że w każdej destylarni realizowana z lokalnym charakterem, przebiega według zestawu sześciu podstawowych etapów. Ich kolejność i logika pozostają niezmienne od stuleci, a różnice sprowadzają się do niuansów wykonania, które ostatecznie decydują o odrębności każdej marki.

Etap pierwszy: słodowanie

Jęczmień jest namaczany w wodzie, doprowadzany do kiełkowania, a następnie suszony. W trakcie kiełkowania w ziarnie rozwijają się enzymy zdolne do rozkładania skrobi na cukry fermentowalne. W kilku destylarniach szkockich do dziś praktykuje się tradycyjne słodowanie podłogowe, w którym pracownicy ręcznie odwracają ziarno na kamiennych posadzkach.

Etap drugi: zacieranie

Wysuszony słód mieli się na mąkę zwaną grist i miesza z gorącą wodą w kadzi zacierowej. Enzymy przekształcają skrobię w cukry i powstaje wort — słodki, klarowny płyn, który stanowi podstawę fermentacji.

Etap trzeci: fermentacja

Wort trafia do washbacków — dużych kadzi z drewna lub stali — gdzie po dodaniu drożdży rozpoczyna się kilkudniowa fermentacja. Powstaje w niej wash o zawartości alkoholu około 7–9 procent.

Fermentacja jest jak długi wywiad z destylatem — im dłużej trwa, tym więcej ujawnia.

Etap czwarty: destylacja

Wash destyluje się dwu- lub trzykrotnie w miedzianych alembikach. W pierwszym alembiku (wash still) oddziela się alkohol od stałych składników, w drugim (spirit still) — koncentruje się i oczyszcza destylat. Master destyler ręcznie oddziela „serce" destylacji od heads i tails, wybierając tylko najczystszą część spirytusu.

Etap piąty: dojrzewanie

Świeży destylat trafia do dębowych beczek, w których dojrzewa co najmniej trzy lata. To właśnie w beczce whisky nabiera koloru, głębi i większości swojego charakteru smakowego.

Etap szósty: butelkowanie

Po zakończeniu dojrzewania whisky jest rozcieńczana wodą do mocy butelkowania, często filtrowana chłodno i przelewana do butelek. W przypadku wyrażeń cask strength etap rozcieńczania jest pomijany.